本機主要用于醫藥、食品、化工、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒、速溶飲料、調味品采用的顆粒。

　　本機是按GB12254－90《藥用沸騰制粒器》國家標準，綜合國內外同類(lèi)產(chǎn)品的使用情況設計的新型產(chǎn)品。

工作原理
 

　　系統風(fēng)機將新鮮空氣從過(guò)濾器、加熱器吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過(guò)。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩定的流化床。作為粘結劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。

　　沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用的成果，使傳統的混臺、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成，故又稱(chēng)為“一步制粒器”。

特點(diǎn)
 

　　1、粉末制粒后，改善了流動(dòng)性，減少了粉塵的飛揚。同時(shí)獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。

　　2、由于混合、制粒、干燥過(guò)程一次完成，提高了效率。

　　3、產(chǎn)品的粒度能進(jìn)行自由的調節。

　　4、采用特殊導電纖維的過(guò)濾器，有效的去除靜電，防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。

　　5、采用超級噴射式除塵機構，便于清洗和消除污染。

　　6、采用氣缸頂升裝置，方便進(jìn)出料。

　　7、設備無(wú)死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。

　　8、設備自控，操作方便。并可根據用戶(hù)需要采用模糊技術(shù)控制。

　　9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。

沸騰制粒器裝置供貨組成
 

　　1、主機一臺

　　2.控制箱一臺

　　3.風(fēng)機一臺

　　4.輸液泵一臺

　　5.消聲器一臺

型號說(shuō)明
 

技術(shù)參數